Business Case

NORMA Group gewinnt Großauftrag

Die NORMA Group, ein internationaler Marktführer für hochentwickelte Verbindungstechnologie, entwickelt für einen führenden Batteriehersteller Leitungssysteme für das Thermomanagement von Batterieeinheiten. Die Leitungssysteme werden in den elektrisch angetriebenen Pkw eines großen internationalen Automobilherstellers verbaut. Die Produktion der Leitungssysteme beginnt im Jahr 2020. Rund 400.000 Elektrofahrzeuge werden bis 2025 mit den Systemen der NORMA Group ausgerüstet.

09.10.2019

NORMA Group gewinnt Großauftrag
Produktion im Werk der NORMA Group im polnischen Pilica

Als Industrieausrüster mit einem starken Fokus auf den Automobilsektor ist es unser Anspruch, das Wachstum im Bereich der Elektromobilität aktiv mitzugestalten“, sagt Dr. Michael Schneider, Mitglied des Vorstands der NORMA Group. „Der aktuelle Auftrag verdeutlicht einmal mehr, dass führende Automobilhersteller bei anspruchsvollen Elektromobilitäts-Projekten auf die Entwicklungskompetenz der NORMA Group setzen.“

Die Leitungssysteme für das Thermomanagement kommen innerhalb der Batteriepacks der Elektrofahrzeuge zum Einsatz und gewährleisten die korrekte Betriebstemperatur der Batteriezellen. Damit leisten die Systeme einen wesentlichen Beitrag für die optimale Leistung der Batterie und helfen, die Reichweite der Fahrzeuge zu erhöhen. Auch die Lebensdauer der Batterie wird entscheidend vom Thermomanagement der Zellen beeinflusst. Integrierte Temperatursensoren in den Leitungssystemen ermöglichen die besonders präzise Kontrolle und Steuerung der Kühlmittel-Temperatur.

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Batterie-interne Thermomanagement-Leitungssysteme müssen hohe konstruktive und technische Anforderungen erfüllen. In Batteriepacks gilt es, möglichst viele Batteriezellen unterzubringen, um eine möglichst hohe Batterieleistung zu erreichen. Durch optimale Kompaktheit und effiziente Leitungsführung können die Thermomanagement-Systeme der NORMA Group sehr platzsparend innerhalb der Batterie installiert werden. Für die dauerhaft zuverlässige und sichere Funktion der Batterien müssen die Leitungssysteme und alle Verbindungsstellen absolut leckagefrei sein. In Entwicklungspartnerschaft mit dem Auftraggeber hat die NORMA Group die Thermomanagement-Leitungssysteme auf minimale Toleranzen hin optimiert. Durch den Einsatz von Laser-Schweißtechnik werden die hohen Anforderungen des Kunden an die Präzision, Sauberkeit und Dichtigkeit der Verbindungen erfüllt. Mit dieser Hochpräzisions-Fertigungsmethode können thermoplastische Verbindungselemente zuverlässig und sicher mit thermoplastischen Glatt- oder Wellrohren zusammengefügt werden.

Produziert werden die Leitungssysteme für das Thermomanagement im Werk der NORMA Group im polnischen Pilica. Ein Testlabor vor Ort unterstützt die schnelle Produktentwicklung und kontinuierliche Qualitätskontrolle.
Quelle: UD/cp
 
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